AR玻璃检验标准方法和包装存储要求
更新时间：2018年03月12日
1.0 范围
本标准收集了目前业内有ar玻璃检验外观质量可接受要求，适用于本公司所有用到镜面显示玻璃的产品，用于生产、检验，作为 QC 对ar玻璃的检验判断依据。
2.0 目的
规定ar玻璃的检验项目，检验方法及判定方法，为 QC 检验人员提供判定依据确保产品质量，以利企业在生产经营中对照检查和监督执行 。
3.0 术语和定义
3.1 严重缺点: (CR)严重影响产品安全规格及产品性能品质者。
3.2 主要缺点: (MA)不堪使用者﹐或可能影响产品性能及品质者。
3.3 次要缺点: (MI)不致減低其期望目的﹐对使用与操作无大影响者。
3.4 划伤：用手指触摸划伤，能感觉到的为有感划伤，否则为无感划伤。
4.0 检验方法
常温条件下，以产品为试样，在距试样 500 mm 处面向试样。试样垂直立放，长度方向水平，宽度方向垂直，全黑为背景，视线分别与试样成 45°、90°方向观察。
5.0 抽检方法
外观质量执行 100%检验。其他检验按着生产片数的5%随机检验.
（d=直径 W=宽度 L=长度 h=高度 N=缺点数 ）
6.0 ar玻璃的光学特性：
6.1 可见光透过率：
透过率根据订单要求差为±1.5%进行确认，取3片产品进行测试，3片都合格时为合格.
6.2 可见光反射率：
反射率根据订单要求误差±1.5%进行确认，取3片产品进行测试，3片都合格时为合格.
7.0 ar玻璃镀膜层的稳定性 （如下表）
7.1 附着力性测试：
用刀片在制件表面 10mmx10mm 区域内划 1mm 宽的网状方格，在ar玻璃标准用胶带粘贴表面，按与表面成 90°的方向拉伸 5 次后，不得有膜层脱落现象出现。
7.2 膜层硬度测试及要求：
用削尖的7H铅笔，与膜面呈45度角，沿直尺向前匀速推15~30MM，用橡皮把划痕擦净后检查膜表面。
判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。
8.0 检验规则：
8.1 检验分类：出厂检验和型式检验。
8.2 出厂检验包括：外观质量、尺寸偏差、光学特性、膜层稳定性（此检验为每批必检）。
8.3 型式检验包括：耐酸/碱/溶剂/耐水性/膜层附着力/硬度。
9.0 型式检验实施规则：
9.1 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
9.2 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；
9.3 正常生产时，每年进行一次；
9.4 产品长期停产后，恢复生产时；
9.5 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;
9.6 当检验过程出现不合格品而该批为允收批时，取不合格品片做型式试验.
10.0 包装、运输及储存要求：
10.1包装使用材料要求：
产品应用木箱或塑料薄膜包装，木箱要装订牢实，塑料薄膜包装要密封完好。玻璃与玻璃之间用隔离粉或者防霉纸相隔，玻璃与包装箱子间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的软材料填实。
10.2 木箱标识要求：
标识上需印有客户名称、品名、数量、净重、毛重、箱号和批号。
10.3 运输交通工具要求：
运输时使用的交通工具必须用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。
10.4 运输摆放要求：
运输过程中为了防止玻璃破碎，放置木箱时应使底部平行着地，不允许一角着地。玻璃搬运时应轻拿轻放，
避免玻璃受压或相互碰撞造成破碎；并保持玻璃垂直放置，以免造成划伤；严禁水平叠放玻璃。
10.5 搬运过程接触要求：
严禁裸手接触玻璃表面以免产生难清洗的脏污，严禁一只手一次拿两片或两片以上的玻璃。
11.0 储存要求：
玻璃应连同包装箱存放于干燥清洁环境中，存放相对湿度不大于 70%，温度为 5℃-30℃，并且贮存时间在6 个月内。
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编辑发布:GUO
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